在不銹鋼離心鑄管的工作中會存在一些缺陷，并且會嚴重影響不銹鋼離心鑄管的質量，以下是小編為大家分享存在的一些缺陷及補救的措施。

　　1、表層夾砂。關于存在的這個缺陷的補救方法是在鑄型干燥的時候應該緩慢加熱來預防涂料層出現(xiàn)裂紋。

　　2、裂紋。針對這種現(xiàn)象的補救方法是掛完涂料后，將端蓋與鑄型接觸的地方進行密封。在添涂料時保證均勻的噴涂，端部不得有皮縫。

　　3、試壓滲漏。出現(xiàn)這種情況的原因是涂料太厚，冷卻的強度不夠，鋼液層未實現(xiàn)順序凝固，而是體凝固所致。將涂料改為1.5mm厚，滲漏克服。從這點看噴涂料比掛涂料好。

　　4、充型不完整。在鑄型溫度和澆注速度一定的情況下，提高澆注溫度，可增加鋼液的流動性；增加鑄型轉速，可提高離心壓力使鋼液較好地布滿鑄型。

　　5、表面氣孔。在正常離心鑄造工藝條件下鋼管不會出現(xiàn)氣孔。粘結劑和懸浮劑應盡量少加，鑄型上完涂料后要充分干燥，使粘結劑達到一定程度的脫水，以減少發(fā)氣量。

　　6、表面局部針刺。在此過程中涂料層不斷硬化使孔洞保留下來，澆注后鋼管表面就形成針刺。針刺需打磨清理增加勞務。使鑄型預熱溫度均勻，涂料時型溫不得過高，可消除表面針刺。

　　7、夾渣與渣痕。渣物密度愈大沉入鋼液愈深，體積愈大其渣痕也愈大。所以除凈渣物和采用封閉式澆注系統(tǒng)很必要。